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结合剂加入量对无水炮泥性能的影响：焦油成分复杂,炭化缓慢,形成强度所需时间长;另外,焦油在常温下粘度大,不易分散均匀,也给生产带来困难。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加SiC，Si3N4，骨料按一定的粒度及重量组成基质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。采用改性焦油解决了这个问题。以矾土熟料颗粒和焦粉为骨料,各配比一定,研究焦油加入量(外加)对无水炮泥性能的影响。现在随着钢铁行业发展，无水炮泥也在不断地改变中，无水炮泥是一种性能优良的耐火材料，用来堵塞高炉出铁口，起到保护出铁口炉墙和炉底的作用。

炮泥的原料组成及特性：抗侵蚀的添加剂。结合剂由水结合转为焦油结合、树脂结合、焦油—树脂复合结合及无污染的环保焦油。焦炭粉有构成炮泥骨架的作用,同时由于其强度较氧化物骨料低而有利于开孔,还可增加炮泥的抗渣铁水的侵蚀性与防止耐火原料过烧的作用。但加入量过多会降低炮泥强度,影响抗侵蚀性和抗冲刷性。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要20—30分钟。因此，用无水炮泥时，要堵上铁口20分钟后再退炮。

无水炮泥特在铸铁加工冶炼过程中，是十分重要的加工原料，对于铸铁加工过程是十分重要的，下面我们来简单介绍一下无水炮泥在铸铁加工过程中的的特点和作用。高铝骨料属于致密质耐火颗粒原料，耐火度达到1770℃，在堵出铁口中起骨架作用。炮泥的原料组成及特性：抗侵蚀的添加剂。Si3N4结合SiC复合材料具有较Si3N4与SiC更好的性能。在高温下,SiC或Si3N4可将CO还原为C,并产生SiO2,出现体积膨胀,使炮泥的高温强度,防氧化性和抗渣铁性明显提高。

钢材加工过程中，为了防止钢液溢出，通常要对铁口进行封堵，通常使用无水炮泥来进行铁口的封堵。但是铁口长期受到铁渣频繁的冲刷，同时要承受开孔机的压力，这个环节十分薄弱，因此铁口的质量十分的重要，优良的铁口是高炉长寿的保证。　　

不管是通过哪种方法来进行调节，对于无水炮泥的质量也有一定的要求，无水炮泥的质量也会影响铁口的质量，因此厂家在选购无水炮泥产品时，可以选择博亿高温生产的无水炮泥，具有***。